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PDCPD性能介绍
PDCPD制件具有如下优异性能:


(1)机械性能平衡性好,兼具高抗冲击强度和高弯曲模量,两项指标都比尼龙和聚氨酷好,使其特别适合作表面饰件和结构性部件。

(2)低温特性好,物性变化不易受温度影响,即使在低温环境(-30°C)下也不发脆,适合制造用于低温环境的工件。

(3)药品耐受性好,具有极好的耐腐蚀性,特别耐酸和耐碱,适宜制作有耐腐蚀要求的工件。

(4)涂饰性卓越,成型后能在表面形成氧化膜,与涂料的附着性好,也能进行电镀。

(5)低密度,在温度是23°C时,PDCPD制件的密度是1.04g/cm.,制件具有轻巧化的特点。

(6)PDCPD由不饱和双键的烃类组成,原本易燃,但采用难燃化的配方后可增强PDCPD的阻燃性,使合成的PDCPD达到UL94的V-0及V-5水平。

(7)PDCPD是纯粹的碳氢化合物,燃烧时不产生包括二噁英在内的有害物质,产品也不含RoHS标准下的六种特定的有害物质,以及任何导致内分泌紊乱的化学物质,且可回收利用,是很好的环境友好型材料。

(8)对水无亲和作用,耐水性能很好。



PDCPD与其它材料性能比较:

属性单位
U.S. Units (SI Units)
ASTM
标准
PDCPD产品 ABS
 
FRP
 
SMC
 
密度 g/cc
(lb/in3)
D792
 
1.03
(0.037)
1.05
(0.038)
1.43
(0.0518)
1.84
(0.0667)
拉伸强度Ksi每平方寸的千磅数(MPa) D638
 
6.8
(46.8)
4.3
(29.6)
10.5
(72.3)
4.7
(32.34)
拉伸模量, Ksi
(GPa)
D638
 
275
(1.90)
276
(1.90)
1,170
(8.08)
1,433
(9.90)
弯曲强度 Ksi
(MPa)
D790
 
10.1
(70)
7.5
(52)
13.3
(92)
11.9
(82)
弯曲模量, Ksi
(GPa)
D790
 
273
(1.88)
276
(1.82)
882
(6.07)
987
(6.79)
屈服应变, D638 4.7 2.0 1.3 0.6
板撞击 (ft-lbs)
inches (mm)
-
 
34.1
0.220 (5.6)
 
6.6
0.125 (3.2)
15.9
0.215 (5.5)
 
4.6
0.110 (2.8)
 
有缺口冲击强度      @ 23º C
ft-lb/in., (J/m)             @ 0º C
                                    @ -20º C
                                    @ -40º C
D256
 
8.7 (460)
6.0 (317)
2.5 (132)
2.0 (106)
- - -
DTUL  ºF (ºC) D648 248 (120)      
 
-
-
   由上表可以看出PDCPD材料其力学性能有以下特点:PDCPD材料的密度与ABS材料比较接近,比FRP、SMC两种材料较为轻便,对轻量化的实现有一定帮助;其拉伸性能比与ABS材料较为接近,但是与拉伸性能较好的FRP与SMC差距明显;PDCPD材料的弯曲性能与ABS材料较为接近,比PRP,SMC两种材料的弯曲性能要更为理想;另外,在PDCPD材料的屈服应变以及受撞击的性能比ABS、FRP、SMC三种材料要更为优异。